毛皮の加工過程の乾燥と整理操作

　　毛皮の加工過程の乾燥と整理操作

　　毛皮なめし、染色、脂などの湿式加工をした後、毛皮の乾燥と整理段階に移行する必要があります。主な工程は乾燥、回湿り、ローラー軟、フック軟、研ぎ中、皮板脱脂、漂洗、櫛毛、集塵、修理、計量尺、検収などの環節があります。

1.タンニン、脂質を加えた毛皮を乾燥させ、水を含むものは60%以上であるが、毛皮製品の含水量は12%~18%である。湿皮の可塑性は大きく、皮繊維は未定型で、機械操作ができなく、乾燥した後に皮繊維組織が定型化され、整理美化にも便利です。よく乾燥する方法は4つあります。

（l）自然乾燥により、毛皮を地面に平らに置くか、またはレバーや縄に皮を吊り下げ、空気を借りて自然に流れ、皮を乾燥させます。

（2）乾燥室と乾燥道は乾燥しています。乾燥速度が速く、効率が高いという特徴があります。

（3）乾燥を固定し、木の板や枠に毛皮を固定して乾燥させます。乾燥前の皮の含水量は30～40%に抑えられています。

（4）ドラムを回して乾燥させ、ドラムの中に熱風を通して、回しながら乾燥させ、ロールの柔らかさと乾燥の目的を達成する。

いずれの方法で乾燥しても、皮の水分分布を均一にし、乾燥した皮は12時間以上積んで、皮の水分をバランスよくします。

2.湿気が引いて乾燥した皮は、加工の必要により、再び水分を吸収する必要があります。

湿皮は乾燥した後、繊維が接着状態にあり、面積が収縮して、皮が硬くなります。湿潤の目的は、乾燥後の毛皮に適切な水分を与え、柔らかくなることで、へらなどの工程の進行を促進することです。正確に湿りを返して、皮が乾燥したり浮いたりするべきでなくて、全枚の皮は水を含んで平均していて、潮が引いた後に皮の板が開けられて、しかも白色を呈しているのが良いです。含水は18%~20%です。ドラムの回潮法、直接噴水回潮法を選択できます。

3.フック軟らかくして、除湿後の毛皮はシャベル、フックソフトマシン、ソフトシャベル及びグラインダーなどで皮の板に機械的な操作をして、繊維をほぐし、伸びさせ、皮の板の上の肉のかすを取り除きます。シャベルなどの操作によって、皮の板をできるだけ柔らかくし、薄くし、軽くして、皮の板をきれいにします。同時に毛の根を露出させないように注意してください。毛が抜けないようにしてください。

4.板皮脱脂及び漂洗は油脂の大きい毛皮、例えば羊レンガのミンクの皮などに対して、なめし前に用意した脱脂だけでは足りないです。準備段階は表面の油脂を除去するしかないので、真皮内にはまだ大量の油脂があります。きれいに取り除かないと、毛皮の使用に影響します。整理段階の皮板は脱脂して、現在は洗濯機でドライクリーニングする方法を採用しています。

皮の板を取り除いた後の皮を洗剤の溶液の中で洗って、更に毛皮の上の汚れ、不純物と脂っこいものを取り除くことに達して、完成品を柔軟にならせて、豊満で、拡張性と通気性を高めて、毛の布団の光沢を増加します。洗浄用の主な設備は溝に分けられています。技術条件：液比30リットル/枚、洗剤4グラム/リットル、純アルカリ0.5グラム/リットル、温度50℃、時間1時間、pH値9.5~10。

5.転がる、引っ張る皮板を柔らかくするために、毛が緩んで、柔軟で、つやがあって、きれいで、毛皮の浮色を脱色して、毛布団の光沢を増加して、毛皮をローラーで転がす必要があります。

転がり、引張り操作は複数回行うことができます。転がる効果を高めるために、おがくずの中に洗浄した細河砂と軽油や油などの有機溶剤を適量入れます。

6.毛打ち機で行い、毛布団の中のほこり、おがくずなどを取り除きます。

7.櫛毛は普通、櫛毛機で行い、接着した毛を櫛で裂き、毛を一定の方向に向けて同時に毛に残したのこぎり、ほこり、浮毛を取り除き、完成品の外観を美しくします。操作には細心の注意が必要で、できるだけ毛を落として、皮を傷つけないようにしてください。

8.カットは毛切り機上で行って、いくつかの低級の皮に用いて高級な皮を模造します。毛を切った後に、毛は平らにならされて、そして要求の毛の長さを達成します。

9.除塵は毛皮のほこりを除去することです。毛皮は日光の下で震えて、ほこりが見えないほうがいいです。塵除去はケージを使用することができます。貴重な毛皮は掃除機を使ったほうがいいです。

10.計量尺は品質検査を経て合格した後、シートの面積を測定し、製造工程に根拠を提供する。皮を測る時、その面積の誤差の類の要求は±2%を超えません。